Как соединить сварочные кабели между собой – 3 простых способа


Достаточно часто у сварщиков возникает проблема соединения кабелей. Данный вопрос может возникнуть по нескольким причинам: провод, которым укомплектован сварочный аппарат, обладает недостаточной длиной, во время работ произошел обрыв или повреждение шнура. Таким образом, исполнителям важно знать, как правильно соединить сварочные кабели и удлинить их.

Как соединить сварочные кабели между собой – 3 простых способа

Недостаточная длина провода, идущего в комплектации со сварочным аппаратом, во время работы произошел обрыв или повреждение шнура – причины, по которым может понадобиться соединение сварочных кабелей между собой. Качество выполняемых работ и безопасность человека будут зависеть от надежности контактных соединений проводников.
Недостаточная длина провода, идущего в комплектации со сварочным аппаратом, во время работы произошел обрыв или повреждение шнура – причины, по которым может понадобиться соединение сварочных кабелей между собой. Качество выполняемых работ и безопасность человека будут зависеть от надежности контактных соединений проводников.

Как узнать сечение

Основные технические характеристики проводников: сечение, диаметр и другие важные свойства – указаны в каталогах или соответствующих описаниях. Однако, если у исполнителя нет возможности ознакомиться с этими данными, а на вопрос как определить сечение сварочного кабеля нужно ответить, то следует запомнить некоторые рекомендации.

Существует несколько способов для определения сечения проводника. Все они сводятся к тому, что для начала нужно вычислить диаметр жилы. Сделать это можно с помощью микрометра или штангенциркуля. Однако, наиболее простым способом, который не требует специальных принадлежностей, является применение следующего метода.

Исполнителю понадобится очистить токопроводящую жилу от изоляции. Затем нужно намотать жилу на предмет цилиндрической формы (отвертка) и линейкой измерить общую длину витков, количество которых для точности подсчетов должно превышать 10. В заключении: общую длину в мм. необходимо разделить на количество витков. Полученное значение и будет составлять диаметр провода, по которому можно будет найти величину сечения.

С полной информацией о сечениях кабелей различных марок исполнитель может ознакомиться в статьях, посвященных данной теме:

  • “Сварочный кабель КГ”;
  • “Сварочный кабель КОГ”.

Причины наращивания витой пары

Самый вероятный повод увеличить длину сетевого кабеля – перенос ноутбука или стационарного ПК в дальнюю комнату.

На большом расстоянии в квартире с железобетонными стенами и перекрытиями сигнал слабеет, и заниматься уроками или готовить проект становится проблематично.

Вторая причина связана с ремонтом. Если витая пара не зашита под гипсокартонную стену или в плинтус, а лежит на полу, ничем не защищенная, то повредить ее легко. Это можно сделать ножкой стула или дверью.

Часто «помогают» разорвать кабель маленькие дети или животные – первые случайно, а вторые почему-то очень любят грызть бесхозные, оставленные без присмотра шнуры.

Экономные владельцы компьютерной техники не покупают длинные кабеля, если под рукой есть несколько коротких. Некоторые умудряются из 3-х двухметровых отрезков собрать почти 6-метровый функционирующий кабель.

Разновидности скруток

Правильно сделав скрутку проводов, можно получить надежный и плотный участок. Мастера прибегают к различным видам соединения – безопасным и прочным:

  • Бандаж – к двум отрезкам прикладывается дополнительный и оплетает вокруг них. Так создается дополнительное усиление участка.
  • Желобок – при параллельной технике одна жила остается неподвижной, а вторая обвивается вокруг нее. Этот вид подразумевает проделывание одним кабелем 3-4 витка вокруг второго. Затем первый прокладывает плотно параллельно второму и снова делается 3-4 витка;
  • параллельное соединение. Два проводника со снятой на одинаковом уровне изоляцией укладываются рядом. Кончики плотно перекрещиваются и закручиваются в любую сторону.

Все типы скруток можно использовать в качестве временного крепления.

Соединение СИП между собой и с медным кабелем – Stroim24.info

Самонесущий изолированный провод (СИП) в последнее время стал самой популярной кабельной продукцией для монтажа сетей электрификации частных домов, дач и других объектов недвижимости. До его появления на рынке, для создания воздушных линий электропередач в основном использовались различные виды изолированных или неизолированных проводов и кабелей, которые имели ряд существенных недостатков. СИП полностью лишен всех этих недостатков, поэтому его популярность столь высока. Вот только методика соединения самонесущего провода между собой и с другими типами кабеля не всегда понятен рядовому пользователю!

В процессе электрификации частных домов, дач и других строений обязательно возникает вопрос, как соединить СИП с медным кабелем, другим видом проводов, а также между собой. От этой операции зависит надежность и работоспособность всей электрической сети объекта. Несоблюдение правил монтажа может привести не только к потере контакта между отдельными частями системы энергообеспечения здания, но и к более серьезным негативным последствиям.

Провода СИП изготовлены из алюминия. Этот металл подвержен быстрому окислению в воздушной среде и на его поверхности образуется пленка с высоким сопротивлением электрическому току.

Медные проводники не имеют такого негативного свойства, поэтому их прямое соединение с алюминиевыми жилами может привести к потере работоспособности всей кабельной линии. В этой статье мы рассмотрим следующие вопросы: соединение и монтаж проводов СИП с разными видами кабельных изделий, а также их соединение между собой.

Соединение СИП с медным кабелем

Этот вид соединения используется очень часто. Вы обязательно столкнетесь с ним в следующих ситуациях: при вводе в дом медного кабеля, который необходимо соединить с самонесущим проводом, и при присоединении СИП к контактам из меди внутри распределительного щита. Подключение СИП к медным шинам электрощита решается очень просто. Для этой операции необходимо использовать специальные наконечники или шайбы, предотвращающие контакт алюминия с медью. Конечно, наконечники технически более правильный вариант. Они изготовлены из двух частей алюминиевой и медной, сплавленных в одно монолитное изделие.

Наконечник опрессовывается на жиле СИП и без проблем присоединяется к медному контакту шины распределительного щита. Более простой вариант — это разделить медь и алюминий шайбой, но такой контакт крайне ненадежный и использовать его не рекомендуется. Непосредственный монтаж СИП на клеммы распределительного щита выполняется в тех случаях, когда данное устройство установлено на столбе линии электропередач или на внешней стене строения. Ввод в дом самого самонесущего провода используется очень редко, для этого предназначены медные кабели ВВГ и другие. В этом случае необходимо правильно соединить СИП с медным кабелем, о чем мы расскажем ниже.

Сварка алюминиевых проводов

Алюминиевые провода используются в строительстве с давних пор и в подавляющем большинстве. Мягкая податливость алюминия искушает соединять провода методом скрутки. В результате – самое большое количество аварий и пожаров происходит по причине недопустимо низкого качества таких соединений. Оксидная плёнка, образующаяся на поверхности алюминиевого провода, обладает высоким сопротивлением, что приводит к перегреву проводов в местах контакта. Правилами Устройства Электроустановок (ПУЭ) соединение алюминиевых проводов таким способом запрещено. Есть несколько допустимых способов, но все они уступают по надёжности и безопасности методу сварки.


Основными сложностями при сварке алюминия являются быстрое образование оксидной плёнки и относительно низкая температура плавления. Использование флюсов предотвращает окисление при работе, а использование сварочного аппарата в режиме пониженной мощности не приводит к текучести провода от перегрева.


Перед сваркой нужно зачистить провода от изоляции на 50 – 70 мм и оксидной плёнки на 20 -30 мм и произвести скрутку. Торцовая плоскость должна быть ровной и чистой. Скрутка производится перед непосредственным выполнением сварки. Точечное касание при работе приходится именно на неё. Это относится ко всем типам проводов.


В углубление электрода необходимо внести флюс. Затем быстрым движением, не допуская перегрева, скользящим касанием вдоль торца сварить провода. Время касания не должно превышать 2 – 3 секунды. Если у Вас нет подобного опыта, потренируйтесь некоторое время. Главный момент – уверенность касательного движения к торцу с моментальным сдвигом по плоскости. Равномерность образованной капли сплава послужит оценкой Вашей практики.

После остывания соединение нужно заизолировать.

Устройство кабеля

В центре жилы располагается центральный медный проводник диаметром от 0,3 до 1,1 мм (сигнальный провод). Меньший размер брать не рекомендуется, поскольку он рассчитан на частоту метрового диапазона. Через тонкий кабель телевизор будет показывать только главные каналы. Для пользователя лучше выбирать кабель большей толщины, у которого меньше потери сигнала.

Сверху располагается экранирующий слой из алюминиевой фольги и оплетки из тонкой медной проволоки, защищающий от внешних помех в виде электромагнитных волн. Между центральным проводом и экраном расположен слой изоляции из полиуретана. Снаружи находится еще одна изоляция из поливинилхлорида или полиэтилена для защиты кабеля от механических воздействий и ультрафиолетового излучения.

На кабеле в качестве экрана должны быть фольга вместе с оплеткой. Изделия старого образца с одной оплеткой не подходят для современного стандарта передачи видеосигналов.

Центры провода и экрана совпадают в радиальном направлении. За счет этого снижаются потери проходящего сигнала.

Коаксиальные кабели различаются по следующим параметрам:

  • наружный диаметр (лучшие размеры – 6-8 мм);
  • волновое сопротивление;
  • степень экранирования;
  • гибкость.

Маркировка распространенных телевизионных кабелей следующая:

  • импортные – RG-6, RG-59;
  • отечественный – РК-75 (75 Ом – величина волнового сопротивления).

Кабель РК-75 приобретать не рекомендуется, так у него высокий показатель затухания сигнала. В условиях города этого можно не заметить из-за близкого расположения передающих станций, а в сельской местности потери сигнала становятся ощутимыми.

При прокладке телевизионного кабеля рядом с электропроводкой, диаметр его должен быть не менее 10 мм и иметь повышенную защиту от помех.

При выборе кабеля следует обратить внимание, чтобы он был не слишком гибким. Оплетку следует выбирать более плотную. Слишком редкая – легко пропускает помехи. Фольга не должна быть очень тонкой.

Изоляция центральной жилы должна быть жесткой, а не мягкой, как поролон.

Изучая паспортные данные, внимание следует обращать на частоту и величину затухания телевизионного сигнала на определенной длине. Чем они ниже, тем выше качество кабеля.

Как подобрать сварочный кабель

Оборудование любого типа прослужит своему хозяину долго, если провод подобран правильно. При выборе проводника необходимо обращать внимание на следующие моменты:

  • кабель должен соответствовать предъявляемым к нему техническим требованиям: стойкость к ударам, разрывам, изгибам, агрессивным химическим средам, перепадам температур, ультрафиолетовому излучению, плесневым образованиям;
  • шнур должен выдерживать максимальную величину тока, которую выдает имеющийся у сварщика агрегат.

Более подробная информация представлена в статьях о кабелях , КОГ, а также в публикации о проводниках для инвертора.

Винтовые клеммники

Винтовые клеммники позволяют соединять две жилы без непосредственного контакта между ними. Два провода заводятся в клеммник и прижимаются с помощью винтов. Недостатком такого сжима является необходимость регулярно подтягивать винты, поэтому нужно их монтировать в местах свободного доступа. Также они рассчитаны исключительно на группы освещения (хотя производитель утверждает, что подходят и для розеток), так как выдерживают невысокую токовую нагрузку.


Главным преимуществом винтовых клеммных колодок является дешевизна. Например, клеммная колодка DKC 43112FV стоит менее ста рублей.

Способы соединения разных проводов

Существует несколько основных общепринятых распространённых приспособлений, которые дают возможность ликвидировать непосредственный контакт между двумя материалами, действующими друг на друга агрессивно. Рассмотрим каждый отдельно.

Клеммные колодки

Клеммные колодки могут быть оснащены болтовым или зажимным механизмом соединения. Данная конструкция даёт подключение к одному выводу алюминиевого, а к другому медного токопроводящего материала, которые контактируют между собой через стальную пластину. Пластина изготовлена из нейтрального металла, который не вступает в реакцию с медью и алюминием – обычно это латунные пластины либо медные луженые пластины. Клеммной колодкой с зажимным механизмом чаще всего соединяются жилы контрольного кабеля, с небольшими токами в цепи. Например, широко применяемой клеммой Wago 2273, можно соединить одновременно от двух до восьми проводников разного сечения, выполнить крепёж на DIN-рейку с помощью специального монтажного адаптера.

Болтовой зажим в колодках более надёжен и применяется в силовых не высоковольтных цепях. Чаще всего он осуществляется с помощью «ореха». Это небольшая разветвительная коробка, выполненная из диэлектрического материала, в форме напоминающего грецкий орех, внутри которого расположен блок металлических пластин, через которые и происходит контакт между алюминиевыми и медными проводами. Все эти вышеописанные способы относятся к разъёмным соединениям, то есть для многоразового подключения и отключения, в случае необходимости.

На примере наглядно показывается выполненное скрепление меди и алюминия в распределительной коробке за счет использования латунных клеммников.

Метод опрессовки

Иногда, при прокладке и монтаже электропроводки, появляется необходимость в выполнении качественного неразъёмного соединения медных и алюминиевых проводов опрессовкой с помощью гильз. Чаще она встречается на вводе в электрический шкаф, распределительное устройство или при соединении кабеля с уже установленным агрегатом, где нельзя выполнить замену алюминия на медь, и наоборот.

Виды скруток электрических проводов для соединения сваркой

Места соединения электропроводки определяются общим проектом и выполняют различные функции в рамках общей цепи. Для конкретных ситуаций применяются различные виды скруток проводов. Грамотно выполненная скрутка обеспечит механическую надёжность соединения и последующее оформление (изоляция лентой, монтаж в распределительной коробке). На рисунке ниже мы приведём основные виды, наиболее часто применяемые в электромонтаже непромышленного назначения.

Ссылка на основную публикацию